聚晶拉絲模具基礎(chǔ)知識

產(chǎn)生環(huán)溝的原因：那是由于進入模孔的金屬線橫截面變化時所受的抗力，和拉伸過程中金屬線的振動而產(chǎn)生的周期性壓力，導(dǎo)致線模的疲勞破壞。
拉絲模環(huán)溝的出現(xiàn)，加劇模孔的磨損。因為拉絲模的?？壮霈F(xiàn)環(huán)溝后，環(huán)溝上因松動而剝落的模芯材料小顆粒，象磨料一樣地研磨著工作區(qū)和定徑區(qū)。而進入?？椎慕饘倬€，則像模棒一樣加劇?？椎哪p。此時?？缀徒饘倬€之間的摩擦力增加，產(chǎn)生高溫，加劇了磨損的過程。   
一般來說，拉絲模在拉伸過程中的磨損，可分為三個階段。
第一是模孔表面尖點磨損階段，第二是一個低而穩(wěn)定速率的磨損階段，三是隨著?？妆砻婺p溝紋的出現(xiàn)，達(dá)到一個高速磨損階段。 
拉伸條件對拉線模使用壽命的影響   
一方面取決于本身的質(zhì)量，另一方面還取決于拉伸條件
（一）減縮率的影響   在拉伸過程中，拉絲模對金屬線產(chǎn)生壓力，而金屬線在變形時對拉線模壁也產(chǎn)生了一個反壓力。拉伸時所用的減縮率愈大，孔壁對金屬線產(chǎn)生的壓力也就愈強，而金屬線對孔壁所產(chǎn)生的反作用力也隨之增強，此力如大于模子本身的抗張能力，則拉線模就會崩裂。
（二）潤滑劑的影響   在拉伸過程中，潤滑劑的質(zhì)量及潤滑劑供給是否充分都影響拉線模的使用壽命。潤滑劑在拉線過程中具有潤滑作用、冷卻作用、清洗作用和防銹作用。
（三）金屬坯料表面質(zhì)量的影響    金屬坯料表面如有氧化層、砂土或者其他雜質(zhì)，對拉絲模的使用壽命帶來不利影響。因為金屬表面的氧化層硬而脆，當(dāng)金屬坯料通過模孔時，它會象磨料一樣造成拉線模?？缀芸炷p及擦傷表面。所以在拉伸前，須***把它酸洗掉；在坯料堆放時，要注意堆放場地的整潔，避免與砂土及其他雜質(zhì)接觸。
 滑動式拉線機的特點：   
（1）線材與絞輪之間有滑動，因此都要受到磨損，所以主要用于具有中等強度的銅線拉伸。   
（2）張力控制敏感，傳動系統(tǒng)簡單，電氣控制要求不十分嚴(yán)格。  
（3）總的加工率大，適合塑性好的金屬線材拉伸。  
（4）拉伸速度高。   
（5）易于實現(xiàn)機械化、自動化。